DN500/529直埋式聚氨酯采暖保溫管 

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

    2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm范圍內的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內外。

    3、在使用焊條和焊劑之前，應按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。

    4、焊接施工應嚴格按照焊接作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行。焊接設備使用前必須進(jìn)行檢驗，不合格的設備嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

    5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實(shí)現內平，錯誤的側壁不能超過(guò)標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對接固化的電極或導線(xiàn)應與正規焊接的電極或導線(xiàn)相同。點(diǎn)焊長(cháng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時(shí)，焊區域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

    6、防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現夾層接頭錯開(kāi)。每個(gè)焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時(shí)，應及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒(méi)有裂紋。

    7、連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強對準，特別是在與設備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對準部分應在正確的位置。

    8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。

 一、蒸汽保溫管道保溫層結構

     蒸汽保溫管道鋼套鋼保溫鋼管保溫層是越厚越好嗎？答案是否定的，下面為你們介紹下一個(gè)鋼套鋼保溫管多厚才是合適的？以至于能發(fā)揮它的作用。保溫管是一種既防腐又保溫的管道，具有優(yōu)異的保溫性能，在施工中得到了廣泛的應用和推廣，并得到不斷的改進(jìn)和推廣。

     管道保溫的作用不僅與保溫層的厚度有關(guān)，而且與保溫層的密度和質(zhì)量密切相關(guān)！國家標準中有詳細的規定，具體問(wèn)題需要詳細分析，設計院會(huì )對不同的應用環(huán)境進(jìn)行合理的規劃，以避免無(wú)意義的盲目加厚破壞保溫材料的運行成本。比如用于高溫蒸汽鋼套鋼保溫鋼管主要針對蒸汽溫度在400℃以上的，在這種情況下均選用鋼套鋼復合結構，有硅酸鋁+硅酸鈣+聚氨酯型，其間硅酸鋁薄為20mm，厚的有50mm左右。硅酸鈣至少50mm，有的客戶(hù)要求是兩層硅酸鈣，這就需求錯縫加工以避免熱傳遞，根據實(shí)際需要來(lái)設計厚度。

二、蒸汽保溫管道加工類(lèi)型和方法

  保溫管有不同的保溫結構，保溫材料可以采用硅酸鈣，高密度聚氨酯、硅酸鋁針刺毯、巖棉、玻璃棉，橡塑等，采用高密度聚乙烯管、高強度玻璃管和螺旋鋼管作為外保護管，不同的加工方法決定了保溫鋼管具有不同的功能和功能，其應用范圍也會(huì )隨之變化。

DN500/529直埋式聚氨酯采暖保溫管 

    三、蒸汽保溫管道特性和用途

    由于保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統鋼管的25％，不僅節省了大量電力，而且明顯降低了電力成本，它具有較強的防水、耐腐蝕能力，可直接埋于地下或水中。即使在低溫下，它也具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗沖擊性能。它可以直接埋在凍土層，使用壽命長(cháng)，大大降低了管網(wǎng)維修和更新的成本。甚至可以自動(dòng)檢測和指示故障報警，因此，保溫鋼管適用于熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵等保溫管道離心泵系列產(chǎn)品。具有效率高、節能、聲音低、功能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

聚氨酯泡沫保溫鋼管保溫材料是黑白相間的材料，加熱到一定溫度，按一定比例混合在一起，引起化學(xué)反應，形成保溫層。具有不吸水、密度高、保溫效果好的特點(diǎn)。是集中供暖和空調制冷的選擇。保溫層厚度可根據用戶(hù)需求隨意生產(chǎn)，密度可達120kg/m3。
　　聚氨酯泡沫保溫鋼管外保護管采用高密度聚乙烯材料，具有防水防潮密封的特點(diǎn)。作為埋地管道，能有效保護保溫和管道不受腐蝕，延長(cháng)使用壽命。由于生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的原因，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管具備防腐與保溫的雙重特點(diǎn)。

　從熱力學(xué)角度來(lái)看，管道在六種情況下會(huì )有很大程度的損壞。對于不同的運行參數，不同的管道標準實(shí)際上會(huì )實(shí)現損傷模式的巨大變化。在現有管道中安裝閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)的損壞方式可能與管道不同。從熱力學(xué)的角度來(lái)看，可以從不同的角度來(lái)考慮。
　　同時(shí)，管道的標準和實(shí)際損壞方法也將發(fā)生變化。在管道中安裝閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)的方法可能與聚氨酯保溫管不同，首先是進(jìn)行無(wú)限制的塑形活動(dòng)。此時(shí)，部分內壓會(huì )在管壁上產(chǎn)生周向應力，如果周向利襲成為，直埋蒸汽的保溫管就會(huì )表現出無(wú)限的塑形活動(dòng)。

還有一種變形的情況，就是循環(huán)會(huì )導致形狀的變形。維護聚氨酯保溫管時(shí)應注意一些事項，以免損壞產(chǎn)品。今天就給大家講講聚氨酯保溫管在保養過(guò)程中需要注意的事項。
　　1.直埋聚氨酯保溫管的養護主要是階段性季節性養護。一般在11月15日前進(jìn)行季節性保養，適當季節為宜。直埋聚氨酯保溫管檢修時(shí)，常見(jiàn)的方法是將熱網(wǎng)末端的水全部排空，用純水或污垢除銹處理設備進(jìn)行操作，注滿(mǎn)水后進(jìn)行試壓，以保持工作時(shí)供熱管道的波動(dòng)運行。
　　2.逐一仔細檢查對應的暖氣管道。對于管溝井的閥門(mén)，可在管道閥門(mén)表面涂一層防腐涂層，以防止直埋聚氨酯保溫管在嚴重腐蝕條件下的腐蝕。定期檢查直埋聚氨酯保溫管的安全系統和熱力鍋爐的各種儀表是否能正常工作也很重要。定期檢查各管網(wǎng)介質(zhì)溫度的數據分析，可以避免運行中的安全隱患，保證整個(gè)供熱管道的正常運行。

聚氨酯保溫管的一個(gè)重點(diǎn)就是好防水，當然，這也是很多工地忽略的一個(gè)環(huán)節。
 

　　一步：從表面上推斷，也就是在外觀(guān)檢驗。焊接接頭的外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)單而又使用寬泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個(gè)重要內容，緊要是發(fā)覺(jué)焊縫表面的缺陷和長(cháng)短上的偏差。一樣通過(guò)眸子觀(guān)看，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面顯現缺陷，焊縫以?xún)缺阌写嬖谌毕莸目赡堋?br/> 

　　第二步：物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件以?xún)热毕萸樾蔚臋z查，一樣都是采納無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
 

　　第三步：受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試探外，還要進(jìn)行強度試探。常見(jiàn)有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏，同時(shí)試探后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險性比水壓試探大。進(jìn)行試探時(shí)，必須遵守相應的安全技術(shù)措施，以防試探過(guò)程中發(fā)生事故。
 

　　第四步：靜水試探 每根鋼管應做靜水壓試探而無(wú)滲漏現象，試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應力，靜水試探的試探應力按相應鋼帶標準屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩壓時(shí)間：D<508試探壓力維持時(shí)間不少于5秒； D≥508試探壓力維持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應進(jìn)行100%SX射線(xiàn)或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗抽查(20%)。